1. 本機(jī)的電機(jī)控制系統(tǒng)由日本松下PLC集中控制，根據(jù)分切工藝要求，由觸摸屏設(shè)置參數(shù)并監(jiān)控工作狀態(tài)，控制系統(tǒng)具有定速升降、停車防松、計(jì)米定長、參數(shù)保存等功能，操作十分簡單。
2. 放卷張力控制采用日本松下PLC控制系統(tǒng)，由編碼器檢測，放卷張力保持恒定不變。
3. 糾偏采用模擬糾偏系統(tǒng)，可自動(dòng)“跟邊”或“跟線”，保證基材走料位置正確。
4. 原料裝卸采用臺車式有軸裝夾，氣脹軸支撐卷料。
5. 主牽引動(dòng)力采用ABB變頻電機(jī)帶動(dòng)，由日本安川變頻驅(qū)動(dòng)。上下收卷動(dòng)力由磁粉離合器獨(dú)立帶動(dòng)，根據(jù)收卷直徑變化由PLC自動(dòng)計(jì)算張力，實(shí)現(xiàn)收卷張力錐度控制。
6. 收卷軸配凸鍵式氣脹軸，以適應(yīng)不同材料的收卷。
7. 收卷壓輥選用氣動(dòng)壓輥形式，可根據(jù)不同材料任意調(diào)節(jié)壓力。
8. 本機(jī)為平刀分切方式，可適應(yīng)不用性能材料的分切。
9. 主要的電器氣動(dòng)元件等均采用進(jìn)口名牌產(chǎn)品，性能穩(wěn)定可靠。
一、 主要技術(shù)參數(shù)
1. 適用分切材料： BOPP、CPP、PET、PE、復(fù)合膜、鍍鋁膜等卷筒狀材料；
2. 分切材料厚度： 0.015—0.15mm；
3. 機(jī)械速度： 300m/min（分切速度視不同材料而定）；
4. 放卷直徑： Ø800mm；
5. 放卷紙芯內(nèi)徑： 3英寸；
6. 放卷寬度： 1300mm；
7. 放卷張力控制方式： 恒張力控制；
8. 分切寬度： 50-1300mm；
9. 分切精度： ±0.3mm；
10. 收卷直徑： Ø420mm；
11. 收卷紙芯內(nèi)徑： 3英寸；
12. 收卷張力控制： 錐度張力控制；
13. 糾偏方式： 跟邊/跟線；
14. 糾偏行程： ±75mm；
15. 糾編精度： ±0.1mm；
16. 總功率： ≈7Kw；
17. 電源電壓： AC 380V（三相五線）。
二、 機(jī)器示意圖 （附后）
設(shè)備型號為KLF-PD型全自動(dòng)分切機(jī)。整機(jī)為立式收放卷同側(cè)、上下收卷機(jī)型，此圖為初步設(shè)計(jì)的側(cè)面圖，實(shí)際設(shè)計(jì)制造過程中，在確保技術(shù)參數(shù)的前提下，局部結(jié)構(gòu)可能有變動(dòng)。（圖片經(jīng)供參考）
三、 主要配置
1. 人機(jī)介面7”彩色觸摸屏、可編程PLC（日本松下）集中控制；
2. 放卷采用有軸上料，配有3”凸鍵式氣脹軸；
3. 放卷配10kg磁粉制動(dòng)器(外殼旋轉(zhuǎn))，全自動(dòng)張力控制；
4. 糾偏裝置為臺車式模擬量糾偏系統(tǒng)，選用進(jìn)口光電跟蹤邊或線；
5. 牽引電機(jī)采用交流5.5kw專用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，配日本安川變頻控制；
6. 配套主動(dòng)輥和氣動(dòng)牽引壓輥；
7. 分切形式采用平刀分切，配備平刀架5套；
8. 配有吹邊裝置；
9. 上、下收卷軸各采用10kg磁粉離合器執(zhí)行張力；
10. 收卷張力錐度控制，收卷錐度可任意設(shè)定；
11. 上、下收卷各配有氣動(dòng)壓輥裝置；
12. 收卷軸為3”（76mm），配凸鍵式氣脹軸貳根；
13. 整機(jī)導(dǎo)輥采用鋁合金導(dǎo)輥與橡膠輥相結(jié)合，所有導(dǎo)輥均經(jīng)動(dòng)平衡處理；
14. 亞德克氣動(dòng)元件；
15. 整機(jī)傳動(dòng)均采用同步帶；
16. 整機(jī)軸承采用NSK軸承；
17. 整機(jī)電器元件采用進(jìn)口件或國產(chǎn)名牌件；
18. 整機(jī)采用鋼板結(jié)構(gòu)，兩次回火處理，加工中心（加工）。
