主要應(yīng)用于水泥廠、**廠、焦化廠、玻璃制造廠、大型煤礦、金屬礦、造紙廠等高、中、低壓液阻柜配制液體電阻。

電阻的配制：
① 先將動(dòng)極板置于起動(dòng)位置，將準(zhǔn)備好的水注入到水箱規(guī)定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；
② 將配制好的溶液注入水箱中；
③ 分別向液阻箱中加水至要求液位；
④ 扳動(dòng)試驗(yàn)按鈕，使極板上下運(yùn)動(dòng)二、三次，使箱內(nèi)電阻液攪拌均勻；
⑤ 液體電阻的測(cè)量 
將液體電阻的活動(dòng)極板移到起動(dòng)位置后，通過自耦變壓器給每相動(dòng)靜極板之間通過50Hz電，電流從0開始逐漸正大至5A左右電流I（A），記下電流表A的讀數(shù)，并測(cè)量?jī)蓸O之間壓降V（V），測(cè)液體電阻值為： R（Ω）= V（V）/ I（A） 
⑥ 電阻的調(diào)整 如偏大應(yīng)增大電阻液濃度，否則應(yīng)降低其濃度，調(diào)節(jié)方法是用軟管抽出部分溶液加水或電液粉（電解粉)。

通電試車
1、 送起動(dòng)柜控制電源，再次做起動(dòng)柜動(dòng)作試驗(yàn)，若正常將“試驗(yàn)”鈕旋到工作位置；
2、 模擬試車： 
① 主電機(jī)一次柜一次回路不上電，只送一次柜和起動(dòng)柜的控制電源；
② 當(dāng)起動(dòng)柜PLC發(fā)出允許起動(dòng)信號(hào)后，按下一次柜合閘按鈕此時(shí)一次柜開關(guān)合閘，起動(dòng)柜極板自上而下運(yùn)行至下限位置時(shí)，短接接觸器吸合，PLC起動(dòng)信號(hào)消失，并發(fā)出運(yùn)行信號(hào)，表明起動(dòng)及運(yùn)行正常； 
③ 按下一次柜分閘按鈕，一次柜開關(guān)分閘，外接接觸器斷開，PLC運(yùn)行信號(hào)消失，極板自下而上運(yùn)行，同時(shí)發(fā)出復(fù)位信號(hào)，當(dāng)運(yùn)行到上限位后，復(fù)位信號(hào)消失，發(fā)出允許起動(dòng)信號(hào)，為下次起動(dòng)做準(zhǔn)備；
3、 聯(lián)鎖檢測(cè) 按模擬試車順序，檢測(cè)聯(lián)鎖信號(hào)是否正常。檢測(cè)至高壓開關(guān)柜水阻驅(qū)動(dòng)、分閘聯(lián)鎖信號(hào)、至DCS系統(tǒng)允許起動(dòng)、備妥，起動(dòng)完畢，故障報(bào)警信號(hào)是否正常。
4、 負(fù)荷試車
① 送上一次回路電源及一次柜、起動(dòng)柜控制電源；
② 按模擬試車的順序起動(dòng)，觀察起動(dòng)電流是否在規(guī)定的范圍以內(nèi)。若起動(dòng)電流開始過大，說明電阻配小了，此時(shí)應(yīng)降低電阻液濃度，方法是從水箱中抽出部分液體，同時(shí)加入等量的清水，攪勻后重新試車。若起動(dòng)電流開始過小，接觸器短接時(shí)又沖擊過大，說明電阻配得過大了，應(yīng)減小，此時(shí)應(yīng)增加電阻液濃度，方法是抽出部分液體加入適量的電液粉，注意一次不要加得太多，充分溶解注入水箱，經(jīng)過調(diào)節(jié)直到起動(dòng)電流正常為止。

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