鋼丸鋼砂如何選擇？

選擇高性價比的磨料首要的關鍵是高質量.

優質鋼丸鋼砂的標準：能夠將更多動能作用于工件表面,有效地起到清理和強化的作用,具有足夠長的抗疲勞壽命,減少使用中的消耗.

化學成分：

　　化學成分是鋼丸、鋼砂最基礎的一項指標,它將決定鋼丸、鋼砂的顯微組織以及后面熱處理的效果.碳（C）含量應適中.硅（Si）錳（Mn）可以提高鋼丸的強度、硬度,要盡量高一些（以不低于0.8%為最佳）.硫（S）磷（P）是有害元素,易使鋼丸產生脆性,導致過早破裂,應盡量低（以﹤0.03%為最佳）.

硬度：

如果鋼丸或鋼砂太軟,會使清理速度減慢,降低工作效率.噴丸強化時,太軟的鋼丸不能產生適合的殘余應力,低硬度丸的作用力不可能通過增加撞擊時間來補償.硬度過高,會產生不理想的表面形貌,增加彈丸的破碎幾率,使消耗量過高,并且對設備的磨損較大,增加設備維護費用,因此適當的硬度也很關鍵

顯微組織：

鋼丸（砂）的顯微組織結構必須可以抵制變形,在作用于工作面時,減少能量損失增減疲勞壽命.回火馬氏體是最耐疲勞的,另外,顯微組織微結構中必須減少易碎的碳化物,否則會造成鋼丸（砂）過早破裂,增加使用量.

物理缺陷：

鋼丸（砂）必須盡量少含會造成磨料破裂的物理缺陷.因使用的生產工藝的緣故,鋼丸（砂）總會存在一定的這樣的物理缺陷.生產中必須有相應的工序進行控制,減少缺陷顆粒比例.

疲勞壽命：

　　疲勞壽命是鋼丸（砂）作用于工作表面時抵抗破碎的能力.有最長的疲勞壽命的磨料將成為最經濟的磨料,如果它可以把適當的能量轉化到清理中去的話.

無論哪一個應用領域,鋼丸、鋼砂的質量是有效作業的關鍵,它決定著在使用過程中能否有效地轉化能量,起到清理和強化的作用,也決定著您加工成本的高低.

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