株洲市碳纖維加固 株洲市碳纖維加固技術指導 電話：15821881005 伍經理

.碳纖維加固補強的施工工藝

　　3.1根據設計確定粘貼碳纖維的范圍進行基底處理

　　a）將砼構件表面的殘缺、破損及碳化層部分清除干凈，達到結構密實部位。檢查外露鋼筋是否有銹蝕，并進行必要的處理。對經過剔鑿、清理和露筋的構件殘缺部分進行修補復原；

　　b）裂縫修補。縫寬小于0.2mm的裂縫，用環氧樹脂進行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環氧樹脂灌縫；

　　c）將構件表面凸出部分（模板的段差等）打磨平整，修復后的段差盡量平順。用磨光機把棱角磨成半徑大于30mm的圓角；

　　d）清洗打磨過的構件表面，并使其充分干燥。

　　3.2底層涂刷（底層涂料具有較強的滲透性，可滲入砼表面內）

　　a）把底層涂料的主劑和固化劑按規定比例稱量準確后放人容器內，用攪拌器拌均勻，一次調和量應在可使用時間內用完為準；

　　b）用滾筒刷均勻的涂刷底層涂料；

　　C）底層涂料固化后，表面有凸起部分時要用砂紙磨光；

　　d）注意在氣溫小于5C，相對濕度大于85，砼表面含水率在8以上，有結露可能而無可靠保證措施時，均不得施工。

　　3.3環氧膩子對構件表面殘缺的修補

　　a）構件表面凹陷部位應用環氧膩子填平，修復至表面平整；

　　b）內角（段差、起拱等）要用環氧膩子填補使之平順。

　　3.4貼碳纖維片

　　a）為了防止碳纖維受損，在碳纖維片運輸、儲存、裁切和粘貼過程中，嚴禁受彎折。貼片前應用鋼直尺與壁紙刀按規定尺寸切斷纖維片，每段長度一般不超過6rn；。

　　b）碳纖維接頭必須搭接250px以上，橫向不需搭接；

　　c）按規定比例摻配樹脂主劑和固化劑，用滾筒刷均勻地涂刷黏結樹脂，稱為下涂；

　　d）貼片時，在碳纖維片和樹脂之間盡量不要有空氣，可用羅拉沿著纖維方向在碳纖維片上對此滾壓，使樹脂滲入碳纖維中。

　　3.5養護

　　粘貼碳纖維片后，需自然養護24h達到初期固化，并保證固化期間不受干擾。

　　3.6涂裝

　　根據需要可在樹脂固化后加固補強構件表面，涂刷耐火涂層和色彩。

　　4.碳纖維（片材）加固處理要點

　　在進行結構加固處理前，先對梁板采取有效地卸載和支頂措施，然后按以下施工工序進行加固施工。

　　（1）破損面混凝土表面處理：清除被加固構件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結構層。

　　（2）按設計要求對破損面鋼筋處理后用M45的環氧樹脂砂漿進行灌縫或封閉處理，并保證鋼筋保護層厚度不小于15mm.利用打磨機將其表面打磨平整，并用鋼刷將其表面的粉塵、油污等不潔物清除干凈，使構件加固表面平整、干燥無粉塵。另外，如碳纖維需沿基纖維方向繞構件轉角處粘貼時，轉角粘貼處要進行倒角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應小于20mm.

　　（3）涂刷底層樹脂：用專用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面，待樹脂表面指觸干燥時即進行下一道工序施工。

　　（4）找平處理：表面凹陷部位用找平材料填補平整，且不應有菱角。

　　（5）粘貼碳纖維片材：將配制好的浸漬樹脂均勻涂抹于所要粘貼的部位，并用橡膠滾筒沿纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布，滾壓時不得損傷碳纖維布。多層粘貼重復上述步驟，待纖維表面接觸干燥時即可進行下一層的粘貼。如超過60min，則應等12h后，再行涂刷粘結劑粘貼下一層。

　　（6）在最后一層的碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹脂。

　　（7）必要時進行表面防護及外觀處理。