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公司基本資料信息
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PU8211AB 系列是雙組份室溫固化型100%固含量聚氨酯樹脂體系,不含任何溶劑,固化后形成清澈透明,晶瑩奪目的保護涂層。
廣泛用于LED 燈條的灌封,戶外車標的裝飾,戶外樹脂發光字的灌注,用PU8211AB 灌封的產品,膠體固化后無皺紋,無汽泡,透明度好,硬度高,強度好,抗撕裂,戶外抗紫外線,長期不變黃,表面光滑剔透,所制成的產品具有良好的耐低溫,耐水性,耐紫外光,耐
冷熱循環處境性能,特別適用于汽車燈具的制作,具有長期穩定的高透光率。同時產品可以在零下40 攝氏度到100 攝氏度環境中長期使用,完全可以滿足戶外嚴寒酷暑的氣候要求。
產品特點:
一;PU8211A 為多異氰酸酯組份樹脂體系,PU8211B 為多元醇組份,根據客戶要求可以提供不同的固化物硬度,不同的固化時間,不同的粘度的原料,滿足手工滴注和機械滴注的要求,讓產品固化后形成清澈透明,晶瑩奪目的柔韌包滿的高透明固體。
二;組成
PU8211A
1;耐黃變異氰酸酯R-N=C=O
2;多元醇樹脂R-[O-CH2-CH]nOH
PU8211B
1; 多元醇樹脂R-[O-CH2-CH]nOH
2;催化劑C8H8HgO2;CH3COOC6H5Hg
常規性能:
外觀:PU8211A無色透明液體,PU8211B無色至淺藍色透明液體
粘度:A/B 200/1100,25℃ mpa·s
密度:A/B 1.07/1.05,25℃ g/cm3
配比:A:B重量比100 :55
可使用時間:100g / 25℃ 16-20 分鐘
固化時間:常溫放置常溫放置6-8 小時
固化硬度:完全固化后產品硬度邵氏95D
保存期限:25℃,密封三個月
三、使用工藝:
a、正確稱量PU8211A,PU8211B,抽真空脫除各原料的氣泡,然后按重量比100;55 充分攪拌均勻。
b、抽真空脫除混合料之氣泡。
c、手工滴注于70 度溫度左右的模具中。
d、用針撥動膠液使置膠液鋪滿表面,并挑除殘留氣泡。
e、滴注好的產品置于70 度的烘箱固化。
f、固化基本完成后,即可以收集裝箱。建議50MM 厚的1 小時左右脫模,10MM 厚的2 小時左右脫模,2MM 厚的3 小時左右脫模。
g、冬天環境下,建議將AB 劑在20℃環境中預熱1 小時,以使A 劑變稀,利于A 劑和B 劑的混合。
四、包裝規格:
A 劑1KG,B 劑0.55KG 為一組。一箱三組重4.65KG。
五、貯存、運輸及注意事項
1;此類產品為非危險品,按一般化學品運輸。
2;請在25℃相對濕度<70%條件下,避光密閉貯存,產品貯存期見包裝桶。
3;手工滴注,請按配比正確稱量,充分攪勻,稱量大于200g,可使用時間會縮短。
六、滴膠所需要的設備和易耗品及操作細節說明
一;基本設備
1;數顯電子秤,真空脫泡機。
2、用于攪拌膠水的塑料杯(必須是無色透明的),攪拌棒,塑料滴膠壺(必須是無
色透明的),無級變速攪拌機。
3、清洗劑:無水乙醇或工業酒精。
4、條件允許下,可以添加以下設備:烘烤箱,自動滴膠機等。
二、操作細節說明與注意事項(以手工使用為例說明):
(一);建議操作環境;干燥恒溫無塵車間(建議車間操作溫度20℃~25℃),通風,
車間濕度要控制在70%以下(65%以下更佳),室內條件固定。雨季要特別注意控制
濕度。
(二);使用準備:
(1)處理好要滴膠的底材(干凈、干燥、沒有雜質)
(2)準備好配膠壺或滴膠壺、攪拌器,要求:干凈、干燥、沒有雜質,不要使用之
前配過其他膠水的配膠壺或滴膠壺、攪拌器。
三、膠水混合:
1、將重量比例為100;55 的AB 劑倒入干凈的塑料杯中,用攪拌棒或者用無級變速
攪拌機混合均勻。
2、配完膠水后,請注意立即把膠水瓶蓋子蓋好、擰緊,避免空氣中水氣進入膠水瓶
中.
3;注意事項;
(1)、AB 劑的添加比例是重量比例,不是體積比例
2)、攪拌棒不能太窄,合適寬度的攪拌棒可以提高攪拌效率.
(3)、攪拌均勻:按同一個方向攪拌均勻,注意攪拌時盡量到刮到底部和邊壁,這樣攪拌比較均勻;攪拌時間控制在90 至120 秒(1 分半至2 分鐘)以內就足夠。
四、真空脫泡:
將混合好的膠水放置真空脫泡箱中,啟動電源,在真空狀態下脫除混合料中的氣泡。
注意事項:
1)、抽真空的時間大約為2 至3 分鐘。
2)、由于在真空狀態下,氣泡急劇漲大,導致杯中的膠水體積膨脹,故建議抽真空時,杯中的膠水體積不宜超過杯子容積的三分之一。
3)、滴膠后的清洗:無論手工滴膠,還是點膠機滴膠,滴膠完工后相關設備、容器都需用清洗劑及時清洗干凈。
五、滴膠:
1、手工滴注膠水于產品表面,并用針撥動膠液使置膠液鋪滿表面,若有殘留氣泡也可用針挑除。
2、建議在20 分鐘以內使用完配好的膠水,20 分鐘以內使用達到最好效果,又可以提高生產效率,超過20 分鐘后流動性受到影響,不利于操作。
六、膠水使用與存放注意事項
(一)、關于低溫下結晶現象在低于15℃以下,大于24 小時放置后可能會出現結晶現象,若氣溫回升,結晶現象會消失。若低溫下出現結晶,可將A 膠在30℃至40℃溫度下復原至澄清液體再使用。
(二)、關于過敏
1;手工操作可能對某些特定人群有過敏現象,例如對化學品過敏者。
2;操作時最好戴薄膜手套,操作完后應當立即用肥皂洗手及清洗與膠水有接觸的部位。
3;膠水操作車間應保持適當通風,可增加鼓風機通風;真空泵所抽取的真空氣體應當排到戶外,不要直接排到車間環境中。4.哮喘病人禁止使用。
(三)、關于膠水保存與使用
1;聚氨酯A 劑儲存溫度為10℃~35℃環境中,避光密閉儲存,保質期為6 個月。
2;聚氨酯B 劑儲存溫度為15℃~30℃環境中。避光密閉儲存,保質期為3 個月。
3;儲存環境要陰涼干燥,盡量避免濕熱的環境中儲存.
4;一般車間環境中,密閉避光保存,可存放三個月。
5;膠水在已開封口使用情況下,應當在一個月以內用完,并注意要蓋好蓋子。
6;如用自動滴膠機在滴膠機料桶中存放時間建議不超過三天,須在料桶排空口處安裝空氣干燥過濾器,有條件下最好在A/B 料桶中抽完真空后,直接充入氮氣來隔離空氣,此目的是為了防止料桶中膠水長時間接觸空氣會吸收空氣中的水份,產品吸潮會影響AB 混合固化后品質。
7;在三至五月的梅雨季節,操作車間應當特別注意濕度,若濕度大于90%以上,建議抽濕。
七、膠水固化
1.25℃恒溫,12~18 小時可自然固化。
2.溫度低于15℃,且晝夜溫差較大,要24 至36 小時固化;
3.加溫固化,60℃四小時或70℃兩小時;氣溫低時可稍微再延長加溫時間;
4.冬季氣溫太低時,車間可增加暖風機便于縮短固化時間。
八、儲運及其它注意事項:
1;此類產品為非危險品,按一般化學品運輸。
2;請在15℃-25℃相對濕度<65%條件下,避光蜜閉儲存,產品儲存期見包裝桶。手工滴注,請按配比正確稱量,充分攪勻,稱量大于100G,可使用時間會縮短。
3.物料眼睛接觸時,立即撐開眼皮,以大量清水沖洗15 分鐘以上。
4;物料皮膚接觸時,用布抹去后以水和肥皂沖洗患部。
5;*注:以上性能數據為該產品于濕度70%、溫度25℃時測試之典型數據,僅供客戶使用時參考,并不能完全保證于某個特定環境時能達到的全部數據。敬請客戶使用時,以實測數據為準.產品封裝膠水問題,以及解決方案。