玻璃鋼儲罐可以分為立式儲罐、臥式儲罐、玻璃鋼罐、**儲罐、防腐儲罐、鹽酸儲罐、硫酸儲罐、食品罐、發(fā)酵罐、運輸儲罐、貯罐、膠水罐、**罐、壓力儲罐、醬油罐、硝酸儲罐等。
組成：根據(jù)所用(貯存或運輸)介質(zhì)選用環(huán)氧呋喃樹脂、改性或聚酯樹脂、酚醛樹脂為粘結(jié)劑，由高樹脂含量的耐腐蝕內(nèi)襯層、防滲層、纖維纏繞加強層及外表保護層組成。 
物理性能
玻璃鋼儲罐特性：
(1)輕質(zhì)高強
　　 相對密度在1.5~2.0之間，只有碳鋼的1/4~1/5，可是拉伸強度卻接近，甚至超過碳素鋼，而比強度可以與高級合金鋼相比。因此，在航空、火 箭、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應(yīng)用中，都具有卓越成效。某些環(huán)氧FRP的拉伸、彎曲和壓縮強度均能達到400Mpa以上。
(2)耐腐蝕性能好
　　 FRP是良好的耐腐材料，對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較抵抗能力。已應(yīng)用到**防腐的各個方面，正在取代碳鋼、不銹鋼、木材、有色金屬等。 
(3)電性能好
　　 是優(yōu)良的絕緣材料，用來制造絕緣體。高頻下仍能保護良好介電性。微波透過性良好，已廣泛用于雷達天線罩。 
(4)熱性能良好
　　 FRP熱導(dǎo)率低，室溫下為1.25~1.67kJ/（m •h•K），只有金屬的1/100~1/1000，是優(yōu)良的絕熱材料。在瞬時超高溫情況下，是理想的熱防護和耐燒蝕材料，能保護宇宙飛行器在2000℃以上承受高速氣流的沖刷。
(5)可設(shè)計性好
　　 ①可以根據(jù)需要，靈活地設(shè)計出各種結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，來滿足使用要求，可以使產(chǎn)品有很好的整體性。
　　 ②可以充分選擇材料來滿足產(chǎn)品的性能，如：可以設(shè)計出耐腐的，耐瞬時高溫的、產(chǎn)品某方向上有特別高強度的、介電性好的，等等。
(6)工藝性優(yōu)良
　　 ①可以根據(jù)產(chǎn)品的形狀、技術(shù)要求、用途及數(shù)量來靈活地選擇成型工藝。
　　 ②工藝簡單，可以一次成型，經(jīng)濟效果突出，尤其對形狀復(fù)雜、不易成型的數(shù)量少的產(chǎn)品，更突出它的工藝優(yōu)越性。
　　 由于玻璃鋼儲罐設(shè)計靈活性大，罐壁結(jié)構(gòu)性能優(yōu)異，纖維纏繞玻璃鋼可以改變樹脂系統(tǒng)或增強材料來高速玻璃鋼貯罐及非標裝置的物理化學(xué)性能，以適應(yīng)不同介 質(zhì)和工作條件的需要。通過結(jié)構(gòu)層厚度、纏繞角和壁厚結(jié)構(gòu)和設(shè)計來調(diào)整罐體的承載能力，制成不同壓力等級或某些特殊性能的玻璃鋼貯罐及非標裝置，這是各向同 性的金屬材料無法與其相比的。

技術(shù)要求：
1.貯罐斷面有圓形、橢圓形、方形等結(jié)構(gòu)形式。特殊設(shè)備按設(shè)計圖紙要求加工，亦可對原有設(shè)備附設(shè)玻璃鋼內(nèi)襯。

2.貯罐筒體通常由內(nèi)層、加強層、外表層等三層組成。

3.樹脂含量
內(nèi)層的樹脂含量68-78%,同時在內(nèi)表面設(shè)富樹脂層,含量80%以上,加強層為50-55%，外表面層不低于60%。

4.封頭
立式貯罐的封頭采用平面形或橢球形、圓錐形封頭，并可采用不同型式組合。臥式貯罐的封頭為橢圓形或平面形。

5.支座
臥式貯罐支座不少于2只，支座可用鋼、鑄鐵、砼或玻璃鋼制作，支座間距不大于筒體公稱直徑的1.5倍。
對于立式貯罐：

（1）平形底的可采用平面砼基礎(chǔ)，支座上墊軟質(zhì)墊或200mm厚的砂墊層。

（2）橢球形下封頭貯罐可采用鋼或樹脂混凝土制作支腿座，支腿數(shù)不少于3只。

6.貯罐其他技術(shù)要求及試驗方法執(zhí)行《玻璃鋼**設(shè)備技術(shù)規(guī)范》。

適用范圍：

1、玻璃鋼儲罐運用行業(yè)：
　　 黑色冶金業(yè)、有色冶金業(yè)、電力行業(yè)、煤炭業(yè)、石油**、化學(xué)工業(yè)、機電工業(yè)、紡織工業(yè)、汽車及摩托車制造業(yè)、鐵路業(yè)、船舶工業(yè)、建筑業(yè)、輕工業(yè)、食品工業(yè)、電子工業(yè)、郵電業(yè)、文化、體育及娛樂業(yè)、農(nóng)業(yè)、商業(yè)、**藥衛(wèi)生業(yè)，及軍工及民用應(yīng)用等各個方面的應(yīng)用領(lǐng)域。 
2、玻璃鋼儲罐可以儲存的介質(zhì)：
　　 （1）無機酸： (硫酸稀、硝酸稀、鹽酸、磷酸、氫氟酸、氫溴酸、次氯酸、硅酸、亞硝酸、亞硫酸、碳酸、氟硅酸、氟硼酸等等)。
　　 （2）有機酸：（甲酸、醋酸、丙酸、丁烯酸、月桂酸、脂肪酸、乳酸、乙醇酸、過醋酸、草酸、丙二酸、丁二酸、馬來酸、蘋果酸、酒石酸、苯二酸、苯醋酸等等）。 
　　 （3）堿及氫氧化物：（氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化氨、氫氧化鈣、氫氧化鎂、氫氧化鋇、氫氧化鋁、氫氧化鐵、硫酸銨、硝酸銨、碳酸銨、硝酸銨、磷酸 銨、過硫酸銨、氯化銨、硅酸鈉、次氯酸鉀、碳酸鋁、硝酸鋁、硫酸鋁、醋酸鉀、甲酸鉀、鉀、硫酸銅、硝酸銅、明礬、碳酸鈣等等）。
　　 （4）元素、氣體、及其它無機化合物（硫、硫膠體、磷、汞、過氧化氫、氨、煤元、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氯化氫、溴化氫、硫化氫、磷化氫、氟化硼、氧化鈣、氧化鋅等等）。 
　　 （5）醇、醛、酮、醚、酯、烴及石油產(chǎn)品（甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇、稀丙醇、丁醇、仲丁醇、叔丁醇、正乙醇、叔乙醇、甲醛、乙醛、丁醛、瀝青等等）。 
　　 （6）其他元素化合物、工業(yè)液體及制品、食品及植物油、大氣、水、土壤（肥皂、洗滌劑、硫石灰、漂白液、墨水、膠乳、淀粉、明膠、動物油、松香、尼古丁、醋、酵母、酒、海水、鹽水、高純水、酸性礦水、污水、土壤等等）。 
　　 （7）含鹵素有機化合物、胺、酚、其他有機化合物（氯丙醇、氯胺、六氯苯、氟利昂、二甲替甲酰胺、間苯二酚、對苯二酚、苯酚鈉、嗎林、煙堿等等）。 
防腐特點：
　　 玻璃鋼制品以其超強的抗腐蝕能力成為很多行業(yè)的傳輸介質(zhì)，但是它又是憑借什么才實現(xiàn)它的獨有特性。纖維纏繞玻璃鋼制品結(jié)構(gòu)上分內(nèi)襯層、結(jié)構(gòu)層及外保護 層三部分。其中，內(nèi)襯層樹脂含量高，一般在70%以上，其內(nèi)表面富樹脂層樹脂含量高達95%左右。通過對內(nèi)襯所用樹脂的選擇，可使玻璃鋼制品在輸送液體時 具有不同的耐腐蝕性能，從而滿足不同的工作需要；對需外防腐的場合，只需對外保護層樹脂進行認真選擇，便也可達到不同外防腐的使用目的。
　　 玻璃鋼制品根據(jù)不同的腐蝕環(huán)境，可選用不同的防腐樹脂，主要包括：間苯型不飽和聚酯樹脂、乙烯基樹脂、雙酚A樹脂、環(huán)氧樹脂及呋喃樹脂等，根據(jù)具體情 況分別選用：對酸性環(huán)境，選用雙酚A樹脂、呋喃樹脂等；對堿性環(huán)境，選用乙烯基樹脂、環(huán)氧樹脂或呋喃樹脂等；對溶劑型使用環(huán)境，選用呋喃等樹脂；當(dāng)酸、 鹽、溶劑等腐蝕不是十分嚴重時，則可選用價格較為低廉的間苯型樹脂。通過對內(nèi)襯層不同樹脂的選擇，便可使玻璃鋼制品廣泛用于酸、堿、鹽、溶劑等工作環(huán)境 中，表現(xiàn)出良好的耐腐蝕性能。

訂貨須知：
1.必須注明介質(zhì)濃度，PH值及工作溫度，無則按常規(guī)介質(zhì)設(shè)計。
2.必須注明使用場所及設(shè)備結(jié)構(gòu)形式。

安裝與使用：
1.貯罐安裝時，支座底面與基礎(chǔ)面平行，放置平穩(wěn)；
2.使用前應(yīng)放水檢驗各進出管是否漏水及水膨脹強度試驗；
3.不同介質(zhì)更換時，必須將原介質(zhì)清除干凈，并根據(jù)新介質(zhì)的濃度、腐蝕性對貯罐內(nèi)表面層進行相應(yīng)的防腐措施，用戶訂貨時必須注明介質(zhì)濃度和PH值及工作溫度。
4.貯罐不得承載集中負荷，不得對貯罐進行敲打。